***

Деревянная мозаика, или интарсия, известна с давних времён. Эта непростая техника позволяет сооздавать удивительные по своей выразительности вещи, которые очень высоко ценятся за искусное исполнение. Мастер должет быть сразу краснодеревщиком, живописцем и даже скульптором. Стать таким мастером - задача не из легких, но наша книга поможет вам сделать первые шаги в этом направлении.
А подробное описание более двадцати работ даст вам прекрасный шанс отшлифовать своё мастерство и перейти к созданию собственных произзведений.
Мастер-класс на дому
Приспособление для доводки внутренних радиусов (12) представляет собой закрепленные в деревянном бруске металлические ступенчатые стержни, диаметры которых соответствуют радиусам резцов комплекта. Для доводки ладонью левой руки прижимают приспособление к краю стола, а большим и указательным пальцами удерживают на стержне приспособления плотную бумагу, натертую пастой ГОИ, или удерживают шлифовальную бумагу "микронку" - правой же рукой двигают по бумаге затачиваемые инструменты (рис. 206).
Рис. 205


Инструменты

Резцы
Плоские стамески и нож для геометрической резьбы вытачиваются на наждачном кругу из металлической полосы.
Полукруглые стамески изготавливаются из такого же материала. Для этого отрезки полотна необходимой длины разогревают в муфельной печи, горне или в пламени газовой горелки до 900° С и кладут на раздвинутые губки тисков, которые служат матрицей. На заготовку сверху накладывается металлический стержень - пуансон. При ударе по стержню заготовка деформируется и принимает форму желобка. Для получения лезвий более удобной формы стержень желательно немного изогнуть, как показано на рис. 207.
Рис. 207
Ложкорез изготавливается подобным же образом.ную форму, затем закаливают в масле. После этого необходимо сделать низкий отпуск нагреванием изделия на слабом огне газовой горелки. Для этого лезвие, предварительно зачищенное от окисной пленки, нагревается у черенка до появления "голубой волны", которая распространяется вдоль инструмента к лезвию.
Следует заметить, что такие самодельные резцы из ножовочных полотен вполне отвечают своему назначению, но можно изготовить инструмент и из других материалов, например, из листовой стали марки 65Г толщиной 0,7-0,8 мм.
Ручки к резцам можно точить из любой древесины, но лучше из бука или из фруктовых деревьев. Что касается геометрической формы ручек, то каждому удобна такая, к которой он привык. У нас в книге представлены рукоятки, похожие на обычные для напильников, только на конце с шариками.
Готовый инструмент затачивают сначала на грубых брусках с постепенным переходом к более тонким и заканчивают доводкой на ремне. Заточка считается приемлемой, когда резец легко режет древесину поперек волокон.

Инструмент для резьбы по дереву
В связи с возрастающим интересом к различным видам народного творчества среди взрослого населения и детей, в печати стали появляться публикации по художественной обработке дерева. В них обстоятельно и удачно излагается процесс художественной обработки древесины, описываются приемы применения резцов. Но о подборе необходимого инструмента и технологии его изготовления, к сожалению, говорится очень мало.
Для дела нужен набор резцов, который не дублировал бы уже имеющееся оборудование обычной столярной мастерской (стамески, ножи, пилы и т.д.).
Такой комплект самодельного инструмента для резьбы по дереву был изготовлен и уже много лет используется автором в педагогической работе. Предлагаемый инструмент представлен на рис. 202, где:
1; 2; 3; 4 — полукруглые стамески разных размеров;
5; 6; 7 - плоские малые стамески;
8 - нож для геометрической резьбы;
9 -нож для обработки кривых поверхностей;
10 - ложкорез;
11 - ремень на станине для доводки внешних режущих поверхностей резцов;
12 - приспособление для доводки внутренних радиусов стамесок;
13 - ящик-футляр.

Работа с инструментом
Назначение полукруглых и плоских стамесок (1-7) понятно без пояснений.
Нож для геометрической резьбы<(8)имеет некоторую особенность: форма его лезвия предназначена для вырезания треугольных углублений в древесине как носом, так и пяткой режущей кромкой.(рис. 203).
Нож (9)имеет форму распиленной вдоль трубки с боковой
Им работают, слегка выворачивая лезвие и одновременно двигая резец вперед (рис. 204).
Ложкорез(10)служит для вырезания ковшей, ложек и тому подобных. Он имеет заточенную боковую кромку на конце инструмента. Им работают так: упирают лезвие в древесину и потом, как бы сверля, вращают ручку инструмента (рис. 205). После того как углубление образовалось, его начинают увеличивать, двигая вперед лезвием и одновременно выворачивая инструмент с таким расчетом, чтобы острие инструмента подсекало захваченный им материал.
Ремень (11) целесообразно слегка натереть пастой ГОИ; на нем в процессе работы "доводится" инструмент.

Для подскабливания дефектов контура просеченных углублений полезно сделать шабер в виде изогнутого шила с трехгранной заточкой (рис. 103, в).
Мы рассмотрели самый простой пример насечки по металлу, однако техника насечки этим далеко не исчерпывается. Углубления для вставок могут быть получены не только зубильцем, но также гравированы штихелями и бормашиной, вытравлены химическим и электрохимическим способом.

Скань
Скань - один из видов ювелирной техники, представляющий собой узор, набранный из тонких витых или гладких металлических проволочек, спаянных между собой. Такое название этот вид искусства получил от древнерусского слова "скати" или "съкати", что означало — сучить, ссучивать. Скань называют и по-друго-му — филигранью — от итальянского слова "FILIGRANA", объединившего в себе два латинских слова "FILIUN" - нитка и "GRANUM" -зерно. Такое сочетание слов неслучайно, сканные узоры часто дополняются мелкими металлическими шариками, диаметр которых иногда бывает менее 0,5 мм. Их называют зернью.
Скань широко применялась русскими мастерами прошедших веков. В X—XII веках этой технологией в совершенстве владели в Киеве, Суз-дали, Рязани. В XIV—XVI веках скань широко использовалась для мелкой культовой пластики, вырезанной из камня, кости, дерева. Серебряные и серебряно-золоченные оклады украшали кресты, небольшие иконки, иконы-складни, Евангелия. На рис. 104 показана каменная иконка в серебряной сканой оправе (XIII век) и крест XV века, украшенный сканью и крупной зернью. Скань использовалась как самостоятельно, так и в сочетании с чеканными изображениями, с накладными литыми фигурами, но наиболее часто ее дополняли эмалью - цветными стекловидными покрытиями.
В XVIII веке центрами ювелирного искусства становятся Петербург и Ростов Великий. Рисунок филиграни совершенствуется, оттачивается и приобретает более продуманное и четкое решение. В этой технике изготавливаются различные объемные предметы: чаши, кубки, блюда. С начала XIX века филигрань начинают выполнять более простой и строгой по композиции, характерным для этого периода можно считать рисунок из пересекающихся между собой скрученных проволочек, в перекрестиях которых впаяны зернь и четыре лепестка (рис. 105).
В советское время, начиная с 1930-х годов, основное производство сканых изделий перемещается в село Красное под Костромой; работают художественные промыслы в поселке Казаково Горьковской области, в Мстере; выпускает сканые изделия фабрика "Московский ювелир".

Рис. 104
Широко применяется скань ростовскими мастерами в качестве оправы для эмалей. Для этого периода характерен выпуск различных предметов быта: вазочек для конфет, портсигаров, подстаканников, туалетных коробочек, пудрениц и других изделий. Интересен опыт работы мастеров села Сидоровского и деревни Здемирово, они украшали сканью изделия из древесины - вазочки, шкатулки и прочую утварь.
Изделия из скани присущи не только русским мастерам, большого совершенства в этом виде искусства достигли ювелиры Азербайджана, Армении, Грузии, Дагестана, Прибалтики. Каждой национальности присущи неповторимые приемы композиционных решений, опирающиеся на свои национальные традиции.


Подготовка проволоки
Мастера-ювелиры начинают работу с изготовления из металлических заготовок проволоки. Для этого полоски золота или серебра протаскивают через постепенно уменьшающиеся отверстия волочильной доски или через отверстия специально подобранных фильер.
Для нас наиболее подходящим материалом будет служить уже готовая обыкновенная медная проволока. Медную проволоку предварительно отжигают, поместив в пламя газовой горелки или в муфельную печь, после нагрева до красного каления ее быстро опускают в воду. От этого медь становится мягче, кроме того, с ее поверхности удаляется окисная пленка, образовавшаяся в процессе термообработки. Отожженную проволоку дополнительно зачищают, протаскивая через зажатую в руке наждачную бумагу. Из проволоки свивают скань — чаще всего вдвое, однако жгуты могут быть свиты и из трех, четырех и более нитей одновременно. Свивать скань можно и вручную, но лучше с помощью электрической дрели. Электродрель закрепляют на верстаке, в ее патрон зажимают металлический крючок, на который надевают проволоку. Свободные концы проволоки удерживают пассатижами. Если будет использована обыкновенная ручная дрель, то концы проволоки зажимают в тисках, а необходимое натяжение скручиваемой проволоки осуществляют дрелью. Ручная дрель в отличие от электрической дает возможность закручивать жгуты в обоих направлениях.
Рис. 106
Сочетание правой и левой завивки проволоки открывает дополнительные декоративные возможности при составлении узоров.
Плетения скани могут быть выполнены в виде металлического тросика из многих тонких нитей или из предварительно скрученных жгутиков. Эффектно выглядит скань из двух толстых проволок, между витками которых намотана дополнительная тонкая нить. Исстари применяли и другой прием: вокруг проволоки плотно, виток к витку, наматывали очень тонкую проволоку, называемую канителью. Некоторые образцы скани изображены на рис. 106.
Тонкую проволоку применяли и для вышивания (золотое шитье). Работы, связанные с такой проволокой, требовали внимания, усидчивости и значительных затрат времени. Отсюда и пошло общеизвестное выражение "тянуть канитель", то есть выполнять длительную однообразную работу.
Намотку канители можно механизировать и сделать эту операцию менее "канительной", с этой целью проволоку-основу одним концом закрепляют к вращающемуся центру задней "бабки". Проволоку-основу натягивают и на нее наматывают, удерживая пальцами, тонкую жилку, наподобие того, как наматывают обыкновенную пружину.
Рис. 107
С использованием токарного станка легко наматываются отрезки канители на основу толщиной 0,8 мм, а при некоторой тренировке и на более тонкую проволоку. Чтобы не портить вращающийся центр и не сверлить в нем отверстие, целесообразно изготовить специальный съемный хомут, который будет вращаться вместе с центром и к крючку которого легко будет закрепить проволоку (рис. 107).
Кроме витых сканых жгутиков, могут быть заготовлены жгуты, плетенные вручную. Самым простым из них является сплетенный из трех проволочек - в виде косы. Кроме витой и плетеной скани потребуется проволока: гладкая круглая и сплющенная. Наряду со сплющенной проволокой используют полоски, отрезанные ножницами из листового металла. Очень интересные заготовки получаются, если сплющенную проволоку или полоску перекрутить в виде винта в различных направлениях, а затем ее протянуть через отверстие фильеры. Применяют также заготовки из витых и затем аккуратно сплющенных жгутиков. Чтобы качественно и равномерно по всей длине сплющить проволоку, ее пропускают через специальные вальцы.
В условиях учебной мастерской для этой цели можно приспособить школьный фрезерный станок (НГФШ). На оправку станка устанавливают валик и зажимают гайкой. Второй нижний валик свободно вращается на подшипниках. Подставки нижнего валика закрепляются на столе фрезерного станка посредством болтов с закладными головками (рис. 108).
Прокатывать скань можно и на токарном станке, используя самодельное приспособление: в патрон станка устанавливают валик и поджимают центром задней "бабки", оправка второго валика зажимается в резцедержателе (рис. 109).
Вальцы можно изготовить гладкими или с совмещенными участками гладкой и рельефной поверхности. Это, соответственно, откроет возможность вальцевать как гладкую проволоку, так и узорчатую.
$IMAGE15$
Старые мастера обходились без вальцов, добиваясь большей выразительности толстой проволоки, они иногда ножом делали на ней косые насечки, подражающие витому жгутику, или применяли специальные оправки (штампы). Такие оправки представляли собой массивные металлические бруски с длинной канавкой. В канавке гравировался рельеф, например, в виде косички или со сферическими углублениями. Проволоку укладывали в канавку и наносили по ней удары молотком, в результате чего рельеф оправки отпечатывался на проволоке и получались заготовки-косички или заготовки со сферическими выступами, имитирующими зернь.
Настоящую зернь мастера получали сплавлением отрезков проволоки. В тигель насыпали уголь с прослойками кусочков металла и плавили на огне. В настоящее время эту работу выполняют с использованием муфельной печи, а уголь заменяют на порошок графита. Небольшое количество зерни можно получить при помощи газовой или бензиновой ювелирной горелки, расплавив отрезки проволоки на обугленной доске или асбесте. Такими приемами пользуются для получения зерни из сравнительно легкоплавких металлов, например, серебряных сплавов. Для дополнения медной скани обычно готовят зернь из латуни — медного сплава, так как он имеет меньшую температуру плавления. Чистую медь в обычной муфельной печи расплавить не представляется возможным. Однако если удастся приобрести небольшой кусочек графитной ткани, то медную зернь необходимых размеров и в достаточном количестве легко изготовить самому. Это делается так: графитная ткань с противоположных сторон захватывается массивными стальными или медными зажимами, к зажимам подводятся провода от сварочного трансформатора, снизу под графит в качестве теплоизоляции подкладывается в несколько слоев асбест. Можно обойтись и без асбеста, подвесив ткань на штативах с таким расчетом, чтобы она не могла вызвать возгорания окружающих предметов. На графитное полотно сверху накладываются заранее подготовленные кусочки меди и включается электрический ток. Графит быстро раскаляется, и металл на глазах превращается в очень аккуратные шарики. Графитная ткань остывает также быстро, как и нагревается. После остывания шарики ссыпают в специально подготовленную коробочку или аккуратно снимают пинцетом. При выплавке зерни на графитной ткани необходимо помнить о требованиях электробезопасности, выполнять работу в пожаробезопасном месте с включенной вентиляцией или на открытом воздухе и наблюдать за процессом через затемненные очки. Пользоваться бурой или другими флюсами при этом не рекомендуется, так как они приводят к преждевременной порче графитной ткани.
Готовую зернь отбеливают в слабом растворе кислоты. Можно поступить еще проще - зачистить шарики, обкатывая круговыми движениями между двумя кусками наждачной бумаги. Мелкую зернь из меди или латуни можно получить и по-другому — оплавить горелкой концы проволочек. Для этого проволоку опускают в раствор буры и вносят в пламя горелки. Вместо крупной зерни допустимо использовать ее имитацию — полушария из медной фольги. Сначала из фольги высекают кружки остро заточенной трубочкой на торце твердой древесины, после чего высеченные кружки вытягивают в сферу чеканом соответствующей формы. Вытяжку ведут как на специальной металлической матрице, так и на торце древесины. Если высечку кружков вести не трубочкой, а бородком, то высеченные частицы заглубляются в древесину и в ней удерживаются.
В таком положении их, не вынимая, обрабатывают чеканом, превращая в полушария, после чего уже готовыми извлекают из древесины при помощи шила.

Набор скани на древесине
Самой доступной сканой работой для начинающих можно считать украшение узорами из проволоки изделий из древесины. Это могут быть шкатулки и ларцы, рамки для фотографий, пеналы, собранные из плоских дощечек, а также изделия, точеные на станке -вазочки, подставки для карандашей, блюда, пудреницы и многие другие предметы.
Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить рисунок на кальке. Рисунок закрепляется на украшаемом изделии резиновым клеем и аккуратно передавливается на древесину. Для перевода рисунка можно использовать шариковую ручку или любой другой инструмент, дающий ровную линию и не царапающий кальку. Достаточно перевести только основные элементы, которые выполняются из толстой скани. Эти элементы устанавливаются на изделие первыми и являются основой всей композиции. Передавив рисунок, кальку снимают, а остатки клея легко стираются пальцем или ластиком. Пользуясь разметкой, скань изгибают и укладывают на поверхности изделия. Если требуется повышенная прочность крепления металлического узора, то намеченные линии на древесине еще раз дополнительно продавливаются и даже прорезаются до получения углублений. В углублениях проволока удерживается значительно лучше. Сканые детали закрепляются на древесине клеем БФ-2. Для лучшего фиксирования скани можно воспользоваться следующим приемом: у коротких проволочек заранее изгибаются под прямым углом небольшие шипы, которые впоследствии вдавливаются в колотые шилом отверстия древесины. У длинных заготовок такие шипы делаются и посередине (рис. 110).
Чтобы места крепления не выделялись и не приводили к дробному восприятию композиции, их стараются скрыть, расположив на стыках отдельных деталей, желательно шипы выполнить очень четко под прямым углом с минимальным радиусом в изгибе. Бывает полезным дополнительно прочеканить проволоку в местах изгибов. У канители шипы делаются заранее во время ее намотки, через определенные расстояния на тонкой проволоке выпускаются и скручиваются небольшие петельки (рис.111)
Применяют для крепления скани к древесине и маленькие медныегвоздики из отрезков проволоки, их забивают в малозаметных местах, например, на стыках заготовок или в промежутки между витками. Для образования зазора между отдельными жилками в витой скани достаточно нужный участок слегка повернуть в направлении, обратном скручиванию. У витых жгутиков, пропущенных через вальцы, необходимые промежутки обычно образуются сами в результате обработки давлением.
Гвоздиками могут служить проволочки, у которых один конец оплавлен в виде зерни (рис. 112). Такая "зернь" сама хорошо удерживается на изделии и удерживает скань. Гвоздики со шляпками-зер-ныо не нуждаются в маскировке, а, наоборот, забиваются в тех местах, где требуется зернь для достижения декоративного эффекта. В качестве самостоятельных декоративных и крепежно-декоративных элементов могут быть использованы гвозди с большими медными шляпками. Их изготавливают, спаивая из двух частей шляпки и ножки. Эти гвозди очень удобны - ими можно не только прижимать к древесине отдельные жгутики, но и прикрывать целые сплетения в местах соединения сканого узора (рис. 113).
Когда основа из толстой скани уложена и закреплена на своих местах, приступают к заполнению свободных полей деталями из тонкой проволоки. Работу выполняют при помощи пинцета и шила. У пинцета одну из губок целесообразно немного закруглить, это поможет плавно, без угловатостей сворачивать отрезки проволоки в виде дуги, завитков, спиралей. Используются и небольшие круглогубцы, и бокорезы. Отрезают проволоку небольшим но-жом-косячком или ножницами с укороченными лезвиями. Для выполнения работы обычно применяют еще несколько стальных прутков (ригелей) различного диаметра. Они используются для гнутья заготовок. Очень удобен в работе стержень, проточенный в виде конуса.
Изготавливая большое количество одинаково изогнутых деталей, применяют шаблоны. Они могут быть очень просты и представлять собой контуры, выпиленные из фанеры, металла или пластмассы, выглядеть в виде двух стержней, забитых в деревянный брусок.
На рис. 114 показаны конический ригель и один из простейших шаблонов. Для получения серии завитков и звездочек потребуются шаблоны более сложной конструкции (рис. 115).
Детали из тонкой проволоки смазываются клеем и устанавливаются на изделие. Можно сначала установить деталь на место, а затем, удерживая ее, капнуть при помощи лучинки немного жидкого клея. Скань, предназначенную для набора по древесине, патинируют заранее (покрывают патиной — декоративной окисной пленкой). После закрепления скани и окончательного высыхания клея такую скань для достижения большей декоративной выразительности аккуратно проскабливают медной или латунной пластинкой до появления на обрабатываемых участках металлического блеска. В завершение работы изделие может быть покрыто тонким защитным слоем разведенного клея БФ-2 или лаком. Деревянное основание, на котором располагается скань, зачищается и покрывается лаком заранее, а если необходимо, то и полируется. В противном случае во время набора проволок незащищенная поверхность древесины испачкается и из-делие получится неряшливым (зачищать же древесину при наличии скани довольно хлопотно). В качестве основы под скань можно использовать любую древесину в зависимости от художественного замысла.

Наряду с древесиной очень красиво выглядят в сочетании со сканью лаковые изделия из оргалита. Оргалит грунтуется, тщательно обрабатывается тонкой наждачной бумагой, окрашивается и покрывается лаком с последующей полировкой. Технология набора скани на оргалите очень сходна с работой на древесине.